雙法蘭限位伸縮器在生產(chǎn)流程中采取高質(zhì)防腐蝕處理，能合理的避免伸縮接頭的各種各樣腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，增加了伸縮接頭商品的使用期限，減少了管路系統(tǒng)維護成本費，確保了管路的高品質(zhì)運作。用建筑涂料勻稱高密度地涂覆在經(jīng)防銹處理的金屬材料管路表層上，使其與各種各樣腐蝕物質(zhì)阻隔，是管道基本上的辦法之一。70年代至今，在ji地，海洋等嚴苛自然環(huán)境中鋪設(shè)管道，及其成品油加熱輸送而使管路溫度上升等，對鍍層功能提到了大量的規(guī)定。因而，管道防腐鍍層愈來愈多地選用新材料或復(fù)合結(jié)構(gòu)。這種材料和結(jié)構(gòu)要具備優(yōu)良的介電氣性能，工藝性能，平穩(wěn)的有機化學(xué)特性和較寬的溫度融入范疇等。 一般要求伸縮器內(nèi)部耐腐蝕環(huán)氧膠噴涂（即靜電粉末噴涂處理）。伸縮器內(nèi)壁噴砂工藝等方式防銹處理解決保證8923的SA2.5級標準，是壁厚成金屬復(fù)合材料。做為伸縮器內(nèi)部運用防銹處理解決原料盡量具有衛(wèi)生許可，且對人體無害。表面抗壓強度高質(zhì)，運用2H簽名筆試題目刮無刮痕。伸縮器內(nèi)部一般噴涂五道生產(chǎn)流程，在噴砂除銹后一個小時內(nèi)進行一道油漆，待表面干后進行下一道噴涂。噴涂后應(yīng)抽樣檢查噴涂預(yù)期效果，對于鍍層厚薄，孔隙率，汽泡等危害，要作出立即修復(fù)。

準備好足夠數(shù)目的防銹油的同時，確保其潔凈度，防銹油每周需過濾一次。浸涂前，解決所運用的工作服，器材，機器設(shè)備開展清理，確保正常生產(chǎn)制造。操作工應(yīng)搞好勞動防護。防銹解決：防銹水防銹處理解決：讓鑄造件完全浸入于防銹水中，泡浸0.五分鐘后撈出，淋清殘余液后裝運到指定位置，吹干后儲放。防銹油防銹解決：將鑄件全部浸入于防銹劑中，2分鐘后撈出淋清殘油后轉(zhuǎn)到特定部位，當然風(fēng)干2小時后儲放。吹干自然環(huán)境應(yīng)保持干凈，干躁，產(chǎn)塵，避免未晾干的鑄造件表層積灰，影響防銹效果。